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橡胶弹簧工艺设计流程

点击次数:69 更新时间2019-01-09 【关闭分享:
    一个完整的产品到达客户手里,这中间要经过设计生产等一系列的过程,常见的产品可能我们都能看懂它的成型结构,可是像橡胶弹簧这样的产品,中间流程就比较麻烦了,今天由厂家带我们来了解它的工艺设计流程。

    1.装置空间之内径:若一扭转弹簧之装置采崁入式则需考虑崁入式之空间。空间则决定簧体的外径、自由长、圈数。
    2.扭转支点:扭簧作功时必须有一支点,此一支点可决定,扭杆的长度及形式。
    3.作动之起终点:施力扭杆在未作功环境因素:弹簧于不同环境下作动,会受环境因素的影响,而影响到使用寿命,故设计者必须考虑到环境温度及 湿度之变化,温度对弹簧的寿命影响甚巨,湿度则容易使未表面处理的弹簧产生氧化。故环境因素可决定该弹簧是否需作表面处理及材质的选定。
    4.两端距离空间:拉伸弹簧两端点将影响到挂勾之形式及拉簧的自由长。空间则可决定密着部的尺寸、外径。
    5.预拉之荷重:预拉之荷重则决定弹簧的材质及线径,密着部的尺寸则可调整预拉长度。
    6.心轴之外径:扭簧内径的订定得依心轴的大小而决定,但需考虑扭转后,簧体之变化,故得预留适当之裕度。时与支点的角度位置,可明订出施力扭杆的长短、形式及与支点杆的角度。
    7.装置空间:设计一压缩弹簧必须清楚了解,所需装置弹簧的空间,方能有效掌握一压缩弹簧之基本制造条件,外径、内径、自由长。
    8.活动行程荷重:压缩弹簧的设计,必须清楚了解要作动的位置,及所需承载之弹力。定出位置了解所需的弹力,则可决定材质、线径、圈数。

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